氢氧化钙设备的工艺流程

　　

      今天我们来了解一下氢氧化钙设备的工艺流程，将原料生石灰从装载机，加入料仓，通过振动给料机均匀加入颚式破碎机，粉碎至30-50毫米左右。设备粉碎过程中产生的粉尘由引风机通过颚式破碎机的防尘罩引到车间外的脉冲布袋除尘器，除尘器的氧化钙粉每周要清洗一次。

　　被氢氧化钙设备压碎的生石灰由斗式提升机提升，并被送到消化车间消化池上部的石灰仓。生石灰通过石灰仓下部的插板阀和称重给料机(进料速度为5t/h)均匀送入消化池。同时，以133603.5的灰水比向蒸煮器中加入水。(流量：17.5m3/h)。蒸煮器启动时，热水箱中加热到80的热水可以在几分钟内使用(热水箱的加热介质为饱和蒸汽)。当消化器的温度达到90以上时，可以停止热水箱中的热水，用冷水进行消化(可以使用循环水)。
　　生石灰和水可以在搅拌叶片的高强度搅拌下进入消化器进行消化反应，并水合成氢氧化钙乳液。氢氧化钙设备厂家发现大部分残渣都是通过消化器出渣口和振动筛筛选出来的(出渣量1642.6Kg/h，残渣通过输送机送到车间外的渣池。消化过程中产生的水蒸气由消化器尾部的除尘罩收集排放到车间外，经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于清洗消化器尾部的残渣。
　　过滤后的粗浆流入粗浆池，粗浆池中的浆液由浆液泵泵送至旋转排渣机。旋转除渣机分离出的不溶性灰分(120公斤/小时)经振动筛分离后送至车间外的渣池。
　　本期的内容小编就介绍到这里了，其实氢氧化钙设备水力旋流器处理后的浆液约为22百分之(流量约为25m3/h)，进入精制浆液储罐，加水使氢氧化钙含量达到20百分之，然后以60m3/h的流量泵入环化塔，为了更好地满足环化工艺的要求，氢氧化钙设备精制浆液储罐可加热至65并保温，加热介质为饱和蒸汽。
　　小编：Casey